葡萄酒灌装机工作原理与维护-附详细方法

一、葡萄酒灌装机主要结构及工作原理：

HLGZ18Q型液体定量葡萄酒灌装机主要由以下部分组成：   （1）机体部分；（2）传动部分；（3）顶瓶部分；（4）注阀部    分；（5）酒罐及液位控制部分。

    本机为回转式结构，全自动有进出瓶拨轮，半自动人工上下瓶。本机采用重力原理，灌注阀定量灌装，工作时液体将注阀充满,瓶托顶着待灌装的瓶子上升,然后,关闭上灌装阀，打开下灌装阀,液体由下灌装阀流入瓶内,以达到灌装的目的。灌装完毕后，瓶子随瓶托下降出瓶，进入下道工序。    

    本机传动系统，由电动机带动减速机,减速机带动齿轮传给齿轮，齿轮带动灌装部分回转。本机采用台湾产变频器及减速机 。

二、葡萄酒灌装机安装与调试：

  1.本机安装时不需地脚螺栓固定，只需硬化平整地面即可，机体底部四角装有调整螺杆，以调整高度，机体上平面水平偏差不得大于1/1000.

2.调试：

    a.灌装嘴高度调整。打开葡萄酒灌装机底座右下边挡板，用专用手把调整升降机构。调整高度是：瓶嘴离瓶口顶套下平面10mm—20mm 。

      b.全自动葡萄酒灌装机拔瓶轮的调整：松开紧固拨轮的螺钉，转动拨轮，使瓶子准确送入回转部分的瓶托中，调好后，拧紧紧固螺钉。

    出瓶轮的调整： 松开紧固拨轮的螺钉，转动拨轮，调至灌装完毕后瓶子能顺畅进入出瓶拨轮，然后把螺钉紧固。

     c.半自动灌装应将瓶托上拨叉按瓶子在瓶托中心定位后固定好.

四、葡萄酒灌装机使用与操作：

    1、先将一个空瓶放在瓶托上，让其空转一圈，观察空瓶是否  顺利通过。

    2、使用本设备时，每班工作前，应先空转一分钟，检查确无故障后方可开始生产。每班下班前应将设备擦拭干净，检查螺栓有无松动,关闭与机器相连的进液阀门.

    3、本机电控部分采用高精度多功能变频器控制, 变速快且平 稳.变频器在出厂时均已调好并锁定。用户无须调整。

    4、进出瓶拨轮设有过载保护装置，当出现卡瓶停车时只须将拨轮调正即可继续开机工作。

五、葡萄酒灌装机润滑：

     1、各轴承润滑每月视情况添加一次。

     2、升降杆部位每两个班进行一次润滑。

     3、电动机及减速器的润滑按其说明书要求进行。

六、葡萄酒灌装机维护与保养：

   1.为使设备有最佳的可靠度与寿命，定期保养使设备处在最佳状态是必要的。在维修及保养期间应停机进行。

2.电机、减速机等的保养按说明书进行。

   3.在清洗液缸时，可将液缸内存留液体从液缸底部阀门放净，

由进液管注入50—60度的清水，进行清洗液缸及灌装阀，最 

后将液缸内的残液排放干净。

七、葡萄酒灌装机设备吊装及运输：

     1、本机可用汽车，火车.轮船等运输。

     2、带包装箱时，应按箱面标志进行，不允许倾斜或碰击。最

   好用3吨以上叉车铲装和搬运,如果吊装时,吊绳的夹角应小于

   55度，并垫以橡胶或木板保护.在吊装过程中要平稳,不允许倾

   斜或碰击。

    3、用滚杠短距离搬运时，倾斜度不得大于10度,底脚调整丝

   杠不得接触地面滑动。

  八、葡萄酒灌装机工作条件：

    1、灌装液体最高灌装温度不超过90度。

    2、进入液缸的液体入口压力为0.1—0.15Mpa