玻璃水防冻液汽车清洗剂需要灌装？一台全自动直线液体灌装机统统搞定

　　玻璃水防冻液，汽车清洗剂都是行业内的高消耗品，高消耗带动高需求，因此客户迫切需求找到一款好用的全自动液体灌装机来解决灌装问题，效率高，故障率低，价格还不要太贵，青州惠联推荐全自动直线式液体灌装机，一台统统搞定。

　　自全自动直线液体灌装机主要针对于玻璃水、防冻液、等高泡沫、流动性良好的液体汽车用品物料进行定量灌装，采用先进的PLC控制,集光、机、电、气于一体，计量准确，调整方便。采用开放下潜式灌装,防起泡，防滴漏，无瓶不灌装, 整机采用优质不锈钢制造,符合国家行业标准, 灌装精度高,适合各种瓶型、计量大小不同的容器的灌装，与全自动理盖旋盖机、贴标机、喷码机等相关配套设备联动使用，即可组成全自动汽车用品灌装生产线。
全自动直线液体灌装机灌装系统
　　玻璃水灌装机采用冲洗、灌装、封口三合一体机的瓶子传送采用全程卡瓶口方式传送。该方式的优点是：

　　（1）当用户需要改换瓶形，但是瓶身的直径不变或只有较小变化时，不需要对设备进行任何调整，就可以满足用户的需求。当用户改换瓶形且瓶身直径变化较大时，也只需要用较短的时间，更换星轮的瓶身拨轮的卡瓶部分。大大的方便了用户的使用、节约用户的瓶形改换费用和时间。

（2）可以避免瓶口的二次污染。
　　玻璃水灌装机的生产过程如下：风送道与三合一机直连，瓶子由风送道通过拨瓶星轮传送至三合一灌装机。冲瓶机的回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下进入冲瓶机。在冲瓶机的特定区域，特制喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住瓶口保持。灌装阀通过阀升降机构在凸轮作用下实现下降与上升。灌装采用重力灌装方式。灌装阀下降接触瓶口后打开完成灌装过程，灌装结束后灌装阀上升离开瓶口，瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一灌装机。整机设备采用封窗封闭，封窗高度高于设备最高点，进、出瓶处留有适当的通道，封窗底部留有排风槽。

全自动直线液体灌装机主要特点：
进瓶机构
1) 风送道与进瓶拨轮直连的进瓶方式。
2) 设有卡瓶保护装置。
冲瓶机
1) 旋转盘全部用优质不锈钢焊接而成。
2) 采用本公司*的翻转式瓶夹，瓶夹卡住瓶颈部位，避免了传统瓶夹上的橡胶夹块对瓶口螺纹部位造成的可能污染。瓶夹采用优质不锈钢制造，卫生、耐用。
3) 采用进口的特殊专用高效喷雾喷嘴，冲瓶水呈设定角度喷出，可冲洗到瓶子内壁任何部位，冲洗彻底并节约冲瓶用水（冲洗大瓶尤为重要）。
4) 瓶夹及升降机构滑套均采用德国igus耐蚀免维护轴承。
5) 冲瓶机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。
过渡拨轮
1) 采用优质不锈钢拨轮。
2) 设有卡瓶保护装置。
灌装部分
1) 阀升降机构等处大量采用德国igus耐蚀免维护轴承，不用加油润滑，可以避免污染瓶子和瓶内的物料以及灌装环境。
2) 旋转盘全部采用优质不锈钢制造。
3) 灌装头结构无卫生死角，设有可靠的清洗假杯，使得灌装头与物料接触的内、外壁均能进行有效CIP清洗。
4) 物料仓为全封闭结构。上料管的管路上安装管道透镜。平衡罐采用无卫生死角设计。灌装头结构设计合理，且设备运行平稳，PET瓶在出灌装系统后，瓶中物料液位准确。灌装系统与封盖系统之间的衔接传动平稳，瓶中物料无外溅现象，经封盖操作后，瓶中物料液面仍能保持在上述水平之内。
5) 灌装阀通过阀升降机构在凸轮作用于实现上升和下降，灌装阀接触瓶口后打开完成灌装过程。
6) 灌装机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。
7) 在灌装、灌装与封盖连接拨轮、封盖处采用环状卡瓶口输送方法。 
旋盖部分
旋盖机是三合一机中精度的单机，对设备运行的可靠性、产品的次品率影响极大。我公司生产的旋盖机特点如下：
1)灌装结束后，瓶子通过传输星轮进入旋盖机，旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，与旋盖机外瓶颈护板共同保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机主轴带动下公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。封盖头采用意大利引进的即捉即旋的拧盖技术，采用磁力扭矩式拧盖头。
2) 盖导轨上设有防止反盖通过及落反盖取出机构，同时装有一组光电开关，当落盖导轨上无盖时会自动停止机器运转，可以有效的避免无盖瓶的出现。
3) 设有旋盖机进瓶检测开关，与落盖导轨与拨盖盘连接处的锁盖气缸连锁控制瓶盖的排出，保证无瓶时停止喂盖，减少用户盖子的损耗。
4) 高效离心式理盖方式，盖磨损小。
5) 设有瓶盖检测机构，用于控制瓶盖提升机启停。
出瓶星轮
1) 尼龙拨轮、输送链协同作用出瓶方式。
2) 设有卡瓶保护装置。
出瓶输送链
1) 传动电机采用变频调速，与三合一瓶装机保持同步，可以有效的防止瓶子翻倒。
2) 出瓶输送链上装有光电开关，当万一出现倒瓶时，可控制三合一灌装机减速并停机。
机架
1) 机架由优质碳素钢焊接而成，并进行表面防锈处理及喷涂，表面覆盖不锈钢板。
2) 三合一机传动系统位于机架台面下，由一台主电机拖动，采用齿轮传动方式。
3) 传动齿轮采用钢质齿轮与尼龙齿轮交叉布置方式。
4) 主电机输出轴上装有过载保护机构，有效保证机器安全。 
电控系统
1) 电控柜采用优质不锈钢制作，柜内装有检修照明灯，PLC自动完成三合一瓶装机由进瓶到出瓶的全过程控制。
2) 采用触摸屏操作，生产速度、班产量计数、故障类别、故障发生点等均显示在屏幕上。并可自动统计故障发生时间、故障类别等信息。